1. <nav id="litak"><listing id="litak"><meter id="litak"></meter></listing></nav>
      1. 500彩票500彩票官网500彩票网址500彩票注册500彩票app500彩票平台500彩票邀请码500彩票网登录500彩票开户500彩票手机版500彩票app下载500彩票ios500彩票可靠吗
         English |加入收藏 | 設為首頁 |  |  
        推薦: 纖維原料 紡紗 漿紗漿料 織造 印染 針織刺繡 服裝 產業用紡織品
        收藏棉紡牽伸的研究與探討

        陳玉峰

        (河南省項城市紡織有限公司)

          關  鍵  詞:牽伸;羅拉;膠輥;膠圈;上銷;摩擦力界;控制力;牽伸倍數;牽伸分配;研究;探討

        0  引言


            隨著紡紗技術及裝備技術的不斷進步,特別是清梳聯、高效能精梳機、自調勻整并條機、D型牽伸粗紗機及采用關鍵牽伸元件的新型細紗機等方面的進步,使傳統牽伸分配工藝及理論發生了變化,特別是梳理前后牽伸的功能發生了較為明顯的變化,牽伸過程中的工藝也相應改變;因此,加強對牽伸工藝的研究,能夠有效對牽伸過程進行控制,為提高紗條質量奠定基礎。


        1  牽伸的基本原理


        1.1牽伸的定義


            在紡紗過程中,將須條抽長拉細的過程稱為牽伸。須條的抽長拉細是須條中纖維沿長度方向作相對運動的結果,其目的是使須條達到規定的線密度。在牽伸過程中,纖維的相對運動使纖維得以平行、伸直,在一定條件下,也可以使纖維束分離為單纖維。牽伸的實質是通過輸入和輸出的運動過程,使纖維彼此間產生相對位移,使纖維連續地、均勻地在輸出產品長度方向上重新分布。


        1.2牽伸的功能


            通過牽伸使棉塊的體積由大變小,從緊密到開松,從集束到分離,從束纖維到單纖維,從卷曲到伸直,逐步提高纖維的平行伸直度,改善須條中纖維的彎鉤狀態,為紡紗提供基本條件。牽伸不是簡單的輸送或抽長拉細過程,牽伸的同時促使纖維在不同的體積、不同的排列狀態下發生相對運動。


        1.3牽伸的基本條件


            必須對膠輥施加一定壓力,使羅拉鉗口對須條產生足夠的握持力;輸出羅拉的表面線速度要大于喂入羅拉的表面線速度;兩個鉗口間要有一定的距離使牽伸裝置能夠實現纖維的重新排列。隨著設備性能的提升,牽伸的基本條件應包括:有對纖維的控制機構,有一定的線速比,有適合的隔距,同時裝置能夠對纖維的集合體及單纖維產生整理效果發生位移變化。


        1.4牽伸的類型


        簡單羅拉牽伸:每對羅拉都能握持纖維,羅拉鉗口幾乎在一個平面上,羅拉可以有2~5對。控制輥牽伸:將簡單羅拉牽伸中的中間上羅拉改為輕質輥,成為控制纖維運動的附加壓力機件,在牽伸區中形成附加摩擦力場,改善牽伸效果。膠圈牽伸:是現代牽伸機構的主要型式之一,上膠圈作為牽伸力,下膠圈作為控制力實現摩擦力界縱橫向的重新分布,控制須條使纖維不易提前變速;膠圈前端有膠圈銷,使纖維接近前羅拉時才變速,只有下膠圈而上面有控制輥的稱為單膠圈牽伸機構。針排牽伸:在兩對羅拉間有許多針排,以接近于后羅拉的速度運動,用以輸送并控制纖維,纖維被前羅拉鉗口握持快速通過針排,受到梳理而伸直。曲線牽伸:各對羅拉的鉗口不在一個平面上,牽伸時須條成曲線狀態,須條受到牽伸力作用壓緊在羅拉上而產生附加摩擦力場,曲線牽伸有三上四下、五上三下等型式。


        1.5牽伸的組合與分配


           每一牽伸機構常由1~3個牽伸區組成,牽伸區承擔的部分牽伸根據喂入紗條情況、牽伸型式、機械條件而定。把各種型式的牽伸區合理地組合起來,形成機構簡單、效果良好的牽伸機構,并合理地分配各牽伸區的部分牽伸,能增加總的牽伸量而使產品質量提高。紗條經過牽伸后纖維間聯系減弱,在下一個牽伸區承受牽伸的能力相應減弱,過多的牽伸區不一定能使總牽伸增加很多,但能夠起到預牽伸整理效果。


        1.6  牽伸區及牽伸區內纖維運動


        1. 6.1牽伸區的分類和特征


            牽伸區一般分為:單區牽伸、雙區牽伸和多區牽伸。單區牽伸一般為兩對簡單羅拉牽伸,牽伸倍數較小;雙區牽伸有4對簡單羅拉牽伸,可以有3個牽伸區,分配特征為前后逐步增加,稱為連續牽伸或漸增牽伸;多區牽伸的特征是在兩個牽伸區中間增加了集合區,使經過后區牽伸的須條緊密起來,牽伸倍數等于或接近于1,實際上僅使用兩個牽伸區。牽伸按其功能可以劃分為:集中牽伸、部分牽伸和整理牽伸。


        1. 6.2牽伸區纖維運動對附加不勻的影響


            牽伸不勻是牽伸過程的必然。從運動學觀點看來,不勻產生的主要原因有:①纖維幾何排列或配置不勻;②由纖維在牽伸后產生的位移偏差引起;③由纖維在牽伸區中變速位置的分布造成。在動力學的研究方面,牽伸區中纖維須間相互壓力影響纖維的運動,纖維所受摩擦力并受摩擦力場的控制。在牽伸區中有兩對力:機械運動的牽伸力和握持力,纖維間運動的引導力和控制力。握持力大于牽伸力才能實現正常牽伸,引導力大于控制力纖維才能產生變速,但均不宜過大。


        1.6.3牽伸區內的纖維運動特征


            牽伸區的運動可以簡稱為快慢纖維的運動之比。變速的根本原因是慢速纖維減少,快速纖維增加。紗條喂人時,后羅拉鉗口處纖維根數較多,當纖維向前移動靠近前羅拉或進入前鉗口時,即隨前羅拉速度而輸出。牽伸區中纖維運動的基本形式,是從后羅拉的慢速運動變為前羅拉的快速運動。規律是:后羅拉鉗口中的纖維都是慢速纖維,而在前鉗口中都是快速纖維,自后向前慢速纖維數量逐漸減少,而快速纖維數量逐漸增多,快速纖維永遠少于慢速纖維。


            牽伸區中的任一根纖維周圍,既有慢速纖維也有快速纖維。與快速纖維接觸產生快速運動的力叫引導力,與慢速纖維接觸阻止快速運動的力叫控制力。受纖維伸直、均勻與受力的狀況影響,浮游纖維不受前后控制,隨機運動不易控制。


            快速纖維從慢速纖維中抽出和變速的牽伸力,其大小由羅拉鉗口決定。慢速纖維變速時的穩定有序,是紗條均勻的保證。因此,可在牽伸區中慢速纖維較多的區域增加對須條的控制壓力。牽伸區中單根纖維不規則時,纖維成束移動或須條牽伸而分裂,也會造成不勻。纖維束集體變速是由于紗條內部纖維分布不勻,緊密程度差異大,成束纖維間摩擦力較大而與其他纖維間的摩擦力較小。牽伸區中纖維運動的良好條件是,對纖維而言,適當加強控制力,并減少引導力,可以使纖維變速點向前鉗口靠近,并有利于變速點的相對穩定;對于整個須條而言,牽伸力應具有適當數值,并與握持力保持穩定。


        1.6.4摩擦力界的分布及其影響


            牽伸區內須條摩擦力界是牽伸區內須條中纖維彼此間聯系作用的空間。摩擦力界分布是一個三維空間,一般將其分解為兩個平面分布,把沿須條方向的分布稱為縱向摩擦力界分布,把羅拉鉗口下垂直于須條方向的平面分布稱為橫向摩擦力界分布。


            牽伸區內合理須條摩擦力界設置方法:改變簡單羅拉牽伸中各羅拉和膠輥的幾何配置關系;在牽伸區增設如壓力棒等柔性控制元件,從而產生附加摩擦力界;改變工藝參數,如改變粗紗捻系數等;摩擦力界的拓展可以提高對纖維的控制能力,提高牽伸倍數,是梳理前牽伸和梳理后牽伸的主要區別。


            摩擦力界與牽伸元件之間的關系:膠輥壓力增加,鉗口內的纖維叢被壓得更緊,摩擦力界長度擴展,且摩擦力界強度分布的峰值也增大;羅拉直徑增大時,摩擦力界縱向長度擴展,但摩擦力界峰值減小,因為同樣的壓力分配在較大的面積上;棉條定量增加,而其他條件不變,則加壓后須條的寬度與厚度均有所增加,加大了與膠輥和羅拉的接觸面積,摩擦力界分布曲線的峰值降低,長度擴展;附加牽伸元件使須條的運動長度空間拓展,慢速纖維受力增加,浮游纖維受到控制,變速運動集中。

        ###
        2棉紡工程牽伸工藝的研究


        2.1  棉紡工程牽伸的特征及變化


        棉紡工藝流程中的牽伸貫穿于整個流程中,從開清棉?→梳棉?→并條?→粗紗?→細紗;其中精梳工藝流程中有:預并?→條并卷聯合機?→精梳機等,牽伸的功能不斷發生變化,在運動的過程中,牽伸的型式,牽伸的裝置,牽伸的程度,牽伸的體積不斷發生變化,其中的變化體現出牽伸的不同規律。具體變化見表1~表6。


         
         
            通過對表1~表6分析可知,牽伸的基本規律是:牽伸的體積隨流程的延續越來越小;牽伸的程度越來越劇烈;牽伸的控制纖維網柔和纖維強烈;牽伸的型式梳理前牽伸簡單,梳理后復雜;牽伸的分配劇烈,牽伸比柔和,牽伸明顯;牽伸加壓隨纖維的排列狀態變化而變化;牽伸附加不勻隨牽伸的劇烈程度而增大,其改善同摩擦力界呈正相關。

        ###
        2.2棉紡工藝流程牽伸的基本規律


        2.2.1  牽伸體積變化的基本規律


            棉紡工程從棉塊到棉束,體積變得越來越小。通過牽伸后的半制品從卷到條,從粗到細,體積一直在減少。牽伸體積變化的基本規律:隨著流程的延續,棉柬體積越來越小,牽伸的寬度越來越小。


        2.2.2牽伸程度變化的基本規律


            牽伸的變化規律分為梳理前牽伸和梳理后牽伸。梳理前的牽伸功能主要是運用兩對或兩對以上羅拉進行牽伸;梳理后的牽伸功能除牽長變細外,還包括使纖維伸直并消除卷曲和彎鉤。梳理前的牽伸重點在卷繞區,梳理后的牽伸重點在纖維運動區。從開清棉開始,體積越粗大牽伸越柔和,隨著工藝流程的延續牽伸程度越來越劇烈。開清棉和梳棉梳理前的牽伸較為柔和,到并條、精梳、粗紗稍微強烈,到細紗牽伸加劇。在系統流程中,逐步劇烈地牽伸為成紗做準備。其主要規律是:牽伸的劇烈程度隨流程的延續而加劇,并且是越來越強烈。主要原因是牽伸阻力不斷增加,過大的牽伸必須與牽伸對象配合,梳理后牽伸倍數越大,牽伸運動越強烈。


        2.2.3  牽伸握持距變化的規律


            握持是牽伸功能實現的基礎,有握持才有牽伸,牽伸的握持距隨握持體積的變化而變化。棉紡工程中握持控制的對象是棉條和棉網。條卷到并條、精梳握持的對象是網;梳棉、粗紗、細紗工序握持的對象是條。纖維網的纖維運動數量多,較為柔和,功能主要是伸直平行;條子內的纖維運動是位移運動,較為強烈,功能主要是抽長拉細。纖維網的握持距一般為線握持,握持較為柔和。條子的握持為點握持,變速運動強烈。握持距的變化規律為:對網的控制需要控制縱向和橫向的不勻;對條的控制相對較為強烈,對網的控制較為柔和;對網的握持距一般較大,對條的握持距一般較小,羅拉和膠輥直徑的變小隔距逐漸變大。


        2.2.4牽伸型式的變化規律


            棉紡工程中牽伸型式從簡單到復雜,且越來越復雜。牽伸的功能主要有:抽長和整理,二者相互補充,整理為抽長做準備。牽伸的類型隨纖維的體積和狀態變化而變化。纖維未經梳理的牽伸較為簡單,開清棉、梳棉的牽伸結構多為簡單羅拉牽伸。梳理后的牽伸,纖維在抽長拉細的過程中產生位移運動,附加不勻越來越大,必須克服這些不足才能取得成紗的高質量。由此牽伸的功能相對復雜。隨著牽伸區中的纖維數量越來越少,其規律:牽伸的型式隨纖維數量的減少,結構逐步復雜,梳理前不需要附加摩擦力界,梳理后的附加摩擦力界需逐步拓展才能實現牽伸倍數。梳理后牽伸附加不勻的變化見表7。


         
        2.2.5牽伸分配的規律


            牽伸分配是牽伸系統工程的重要組成部分,隨著牽伸的劇烈程度而發生變化。較柔和的牽伸的主要功能為整理,牽伸分配不明顯,而劇烈的牽伸必須進行合理的分配,才能夠保證成紗質量。具體為:清棉、條卷、梳棉牽伸較為柔和,基本上是張力牽伸,保證纖維間的相互聯系;并條、粗紗和細紗、精梳纖維運動強烈,必須進行合理的牽伸分配,才能保證牽伸效果。牽伸的分配主要有集中牽伸區和整理區,即前區和后區。前區承擔主要牽伸,后區承擔整理功能。牽伸分配的規律:柔和牽伸分配不明顯;主區牽伸較為劇烈但必須有后區整理作準備,從而保證牽伸效果。


        2.2.6牽伸加壓裝置的變化規律


            牽伸加壓隨著半制品的體積變化而變化。加壓裝置隨羅拉直徑的變化而變化。纖維卷網形態時,控制較為柔和,羅拉直徑大;棉條控制時羅拉直徑逐步變小,加壓為適應其規律而定。控制纖維網時,加壓較小,控制條加壓增加。


            牽伸膠輥是主要的牽伸器材之一,其主要運用在條卷、精梳、并條、粗紗,細紗。各工序膠輥的要求有共性和個性,共性是:優異的回彈性、均勻的硬度性能使精磨后更緊密,抗靜電性能,同時低硬度、高回彈性能配合重加壓,能夠加強對纖維的控制,降低條干不勻;個性:棉紡工程的牽伸加壓和控制寬度隨控制纖維的數量不同,發生不同的變化,加壓與控制纖維的能力成正比,各工序的速度不同,控制纖維數量也不同。壓力和彈性并非越大越好,而是最佳壓力值和膠輥硬度的配合。由于精梳、并條、條卷工序,膠輥控制的纖維數量多,牽伸力增大,過低硬度膠輥則會出現牽伸不開的現象,因此,膠輥在棉紡工程中要求低硬度,但不求最低而求最佳,根據控制纖維的數量進行選用。其規律是:膠輥硬度隨牽伸區纖維運動的劇烈程度變化而變化,運動劇烈而膠輥硬度低則便于對纖維的控制,運動柔和而膠輥硬度高則便于適應牽伸力。


        2.2.7牽伸附加不勻纖維運動的基本規律


            牽伸不勻是牽伸過程中的必然結果,只能降低不可能消除。有牽伸必然存在附加不勻,牽伸道數越多則附加不勻越大,牽伸越劇烈則牽伸不勻越大。其規律是:牽伸附加不勻同牽伸道數成正比。牽伸附加不勻同牽伸區內的纖維根數成反比,纖維根數越小則附加不勻越大。牽伸附加不勻同纖維離散度成正比,離散度越大則附加不勻越大。纖維離散度對成紗質量的影響見表8。


         
            牽伸區中纖維運動主要體現在纖維變速及變速后的排列,牽伸區中的纖維運動同摩擦力界的控制程度呈正相關:有附加摩擦力界則纖維運動控制相對較好,可以適度提高牽伸倍數。牽伸區內的縱向摩擦力界延伸,牽伸力增大;牽伸區中橫向摩擦力界拓展則牽伸力減弱。

        ###
        3  牽伸的應用和發展


        3.1開清棉牽伸


            成卷機的牽伸主要功能是整理。通過牽伸使棉層縱向和橫向保持均勻的分布狀態,便于喂入梳棉的棉網均勻。牽伸運動的力使棉卷保持適度的張力,不產生褶皺。隨著清梳聯技術的發展,成卷機構開松緊壓的結構將被淘汰,牽伸被氣流輸送代替。


        3.2梳棉及清梳聯牽伸


            梳棉牽伸的主要功能是保證成條后對棉條的輸送效果,從輸入到輸出有一定長度及橫向的變化。棉條經梳理后需要牽伸的保護,其牽伸發展趨勢由消極的摩擦傳動發展為積極的導條傳動,減少意外牽伸,同時在梳理后有牽伸倍數增大的趨勢。清梳聯的牽伸以保護纖維的集合狀態為主。


        3.3精梳準備及精梳牽伸


            精梳準備工藝包括:條卷機,預并機,條并卷聯合機等,其牽伸的功能主要是抽長拉細,同時提高纖維的分離度、平行度和伸直度。為了減少牽伸附加不勻應用了附加摩擦力界,提高了牽伸能力,保證了牽伸效果。牽伸同并合在精梳準備工藝中相結合,并合數越大,混合越均勻,但是存在混合與牽伸倍數增大的矛盾。其發展趨勢是:工藝上并合數不求最大化,而求最佳化。牽伸型式在控制能力提高的基礎上適度提高牽伸倍數,同時在條卷,并卷的牽伸中有布置摩擦力界,提高牽伸能力的趨勢。


            精梳機隨著鉗次的增加,速度的增加而使不勻增大,在梳理輸出的牽伸區內布置了壓力棒,拓展了摩擦力界,保證了高速后附加不勻的降低。發展趨勢:提高梳理后的牽伸倍數和牽伸能力,合理分配流程中的牽伸能力。


        3.4并條牽伸


            并條的主要功能是混合。并條后纖維從網到條不勻程度增加,為了降低不勻,使用多種牽伸型式來改善附加不勻。牽伸區工藝配置有兩條工藝路線:先整理后牽伸再整理,先牽伸后整理再牽伸。通過整理和牽伸的配合,降低了牽伸的附加不勻。其發展趨勢:有效整理后可以適度提高牽伸能力,適應重定量的需要。并合根數弱化,混合最大化,強化伸直平行的效果。精梳后采用自調勻整實行單并,降低附加不勻。


        3.5粗紗牽伸


            粗紗牽伸目前主要有三羅拉和四羅拉兩種牽伸型式。粗紗是協調細紗工序解決細紗牽伸能力不足而設置的。其牽伸工藝需要合理地分配,解決因須條內纖維數量減少、附加不勻增大且不易控制的矛盾。發展趨勢:一是提高加壓穩定性能,增強握持力,加強整理后的效果,使用低硬度膠輥加強對纖維的強控制,保證牽伸后附加不勻的降低;二是采用重定量提高粗紗的產量,實現粗紗的高速高產和優質;三是以集中牽伸為主,合理牽伸分配;四是合理布置摩擦力界,提高牽伸能力。


        3.6細紗牽伸


            細紗牽伸區內纖維運動最為劇烈,附加不勻最大,是牽伸控制的重點。細紗牽伸區中的工藝設計,既要集中牽伸和整理牽伸效果兼顧,也要減小浮游區,同時合理布置摩擦力界,提高牽伸能力。發展趨勢:一是利用前后區新型壓力棒、新型下銷和上銷,減小浮游區,改善牽伸附加不勻;二是采用流體加壓和恒定加壓裝置,使用高彈性低硬度零套差膠輥,加強控制力;三是改進工藝同時提高牽伸力與握持力,而非提高握持力后,弱化控制力;四是采用V型牽伸,加大羅拉直徑提高牽伸能力。


        3.7棉紡工程膠輥


            精梳、并條、粗紗、細紗的牽伸裝置、生產工藝、技術要求不同,牽伸部件的運動型式也不同,對膠輥、膠圈要求亦不同,在配置時首先要處理好膠輥、膠圈選型與生產工序需要的關系,同時在選用上,要正確認識膠輥、膠圈與常發性紗疵、偶發性紗疵之間的關系。常發性紗疵反映使用原料的優劣、工藝參數是否合理、器材使用是否得當等;偶發性紗疵則映機械狀態是否正常,管理水平是否到位等。就常發性紗疵與偶發性紗疵而言,在一定條件下,在膠輥、膠圈的選用上會出現相反的結果,即使用硬度低、彈性好的膠輥、膠圈,常發性紗疵較低,但偶發性  紗疵可能會較高;使用硬度高、彈性差的膠輥、膠圈,常發性紗疵會較高,但偶發性紗疵可能相對較低,比較穩定。同時膠輥與膠圈的選用上應區別對待:膠輥對紗品質的降低作用大于膠圈;但若不注重配套,膠圈對紗品質的惡化程度大于膠輥。因此必須對精梳、并條、粗紗、細紗各道工序膠輥、膠圈的應用進行系統性研究,使單道工序的膠輥應用技術同系統膠輥的運用相結合,達到兼顧互補的目的。根據實踐和試驗表明,對精梳、并條、粗紗、細紗等工序進行膠輥低硬度、重加壓的原則,結合局部優選緩和整體,系統優化服務流程的擇優配置,并且實施系統性的應用技術優化,可較大提高并穩定成紗質量。其發展趨勢:精梳、并條、條卷膠輥的硬度必須適應新型高速、高產、高性能的需要,要求低硬度、高耐磨、抗靜電、耐高溫、長壽命。細紗、粗紗適應高速、高產、高性能,重定量是牽伸工藝的必然趨勢,隨著加壓能力的增強,控制能力逐步增強,因此,膠輥、膠圈必須向適應高速度、重加壓、高耐磨、高回彈、強控制、導電性能高的方向發展。


        3.8棉紡工程牽伸器材專件


            現代牽伸技術的發展,對纖維合理控制是永恒的方向。現代細紗大牽伸的使用,是牽伸理論中的纖維運動規律以牽伸裝置的型式,并配以優質的器材專件、合理的牽伸傳動和最佳牽伸工藝的綜合應用。并條、精梳條壓力棒的使用拓展了摩擦力界的空間,增強了牽伸能力,粗紗、細紗牽伸區新型牽伸器材的出現逐步增強了對纖維的控制能力;隔距塊,新型下銷,板簧搖架,氣體加壓的控制,高精度羅拉的使用,為高速低振動牽伸的順利進行提供了必備的條件和基礎。由于牽伸傳導的延續性和附加不勻的局限性,牽伸專件器材發展的趨勢是:精梳、并條專件器材提高牽伸能力,增大控制能力,適應重定量的需要;細紗、粗紗專件器材適應重定量、大牽伸、緊控制與合理控制相結合,拓展摩擦力界,縮小浮游區的需要。

        ###
        4  結語


        4.1棉紡工程通過牽伸使棉束的體積從大變小,從緊密到開松,從集束到分離,從束纖維到單纖維,從卷曲到伸直變化,提高纖維的平行伸直度,改善須條中纖維的彎鉤狀態,使纖維連續、均勻地在輸出產品長度方向上重新分布。


        4.2棉紡流程牽伸的基本規律:牽伸體積隨紡紗流程的延續越來越細長;牽伸程度越來越劇烈;牽伸控制纖維網從柔和到強烈;牽伸型式梳理前牽伸簡單梳理后復雜;牽伸分配劇烈、牽伸較柔和,牽伸明顯;牽伸加壓隨纖維的排列狀態變化而變化;牽伸附加不勻隨牽伸的劇烈程度而增大,其改善同摩擦力界呈正相關。


        4.3  棉紡工程牽伸的發展趨勢:隨著清梳聯技術的發展,成卷機構開松緊壓的結構將被淘汰,牽伸被氣流輸送所代替;梳棉牽伸由消極的摩擦傳動發展為積極的導條傳動,改善以前存在的意外牽伸;精梳準備工藝上并合不求最大化,而求最佳化;精梳機隨著鉗次的增加,提高梳理后牽伸能力,合理分配流程中的牽伸能力;并條有效整理后可以適度提高牽伸能力,精梳后采用自調勻整實行單并,降低附加不勻;粗紗提高加壓穩定性能增強牽伸力,加強整理后的效果,使用低硬度膠輥加強對纖維的強控制,保證牽伸后附加不勻的降低;細紗集中牽伸和整理牽伸效果兼顧,同時合理布置摩擦力界,減小浮游區,降低附加不勻;膠輥低硬度、重加壓的原則,結合局部優選緩和整體,系統優化服務流程的擇優配置;牽伸專件器材提高牽伸能力,增大控制能力,適應重定量的需要;緊控制與合理控制相結合,拓展摩擦力界,縮小浮游區。


        4.4  隨著棉紡工程牽伸工藝技術的進步,紡紗各工序的牽伸功能隨之發生了一定的變化,牽伸能力得到了不同程度的提高,附加摩擦力界的拓展空間進一步增大,附加不勻得到了有效控制,質量水平得到了一定提高。隨著牽伸工藝及牽伸裝置的進一步發展,牽伸能力必然會逐步增強,產品質量也將會進一步提升。
         

        下載本文檔需要登錄,并付出相應的積分。如何獲得積分?
        驗證碼:

        陜公網安備 61011102000001號

        500彩票{{转码主词}官网{{转码主词}网址